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   高溫?zé)犭娕坚槍Σ煌瑴囟确秶氨粶y介質(zhì)而采用不同的高強度耐磨保護(hù)管及表面改性措施，構(gòu)成耐磨段的復(fù)合管型實體化結(jié)構(gòu)。

在某些特殊場合，如化工廠、冶煉廠、發(fā)電廠、水泥廠等，用普通熱電偶、熱電阻就極易損壞。因此，在這些場合就必須采用高溫?zé)犭娕肌Ｔ摕犭娕继貏e適用硫化床、磨煤機出口，一次，二次風(fēng)煤及水泥行業(yè)測溫。高溫防腐熱電偶適用于各種生產(chǎn)過程中高溫、腐蝕性場合，廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)、冶煉玻璃及陶瓷及工業(yè)鹽浴爐等測溫。

高溫鉑銠熱電偶是一種傳統(tǒng)的測溫元件，具有熱電性能穩(wěn)定、抗氧化性強，適宜在氧化性、惰性氣氛中連續(xù)使用。長期使用溫度為1600℃，短期使用溫度為1800℃。

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技術(shù)參數(shù)：

測溫元件類型：單支或雙支N型（-200，+1300℃）、單支或雙支K型（-200，+1370℃）、單支或雙支S型（-200，+1600℃）、單支或雙支R型（-200，+1600℃）、單支或雙支B型（-200，+1800℃）、以及鎢錸熱電偶可測2000度以上高溫。

測溫范圍：-200~1800℃。

連接方式：兩線（一正一負(fù)）。

保護(hù)管直徑： 8mm、10mm、12mm、15mm、20mm等（可按要求定制）。

保護(hù)管長度： 200mm、500mm、1m、1.2m等（可按要求定制）。

安裝方式：直插式、螺紋安裝 M10*1、M16*1.5、G1/4、G1/2、M20*1.5（可按要求定制）、法蘭等。

變送器可選：4-20mA，0-5V，0-10V、1-5V、1-10V、RS485。

現(xiàn)場測溫要求：耐高溫/耐腐蝕/耐磨/抗震/其他，

保護(hù)管材質(zhì)：310S不銹鋼、鈦管、石英、剛玉、氧化鋯等。

　 鉑銠熱電偶又稱高溫貴金屬熱電偶，鉑銠有單鉑銠（鉑銠10-鉑銠）和雙鉑銠（鉑銠30-鉑銠6）之分，它們作為溫度測量傳感器,通常與溫度變送器、調(diào)節(jié)器及顯示儀表等配套使用,組成過程控制系統(tǒng)，用以直接測量或控制各種生產(chǎn)過程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度。高溫鉑銠熱電偶為貴金屬熱電偶。偶絲直徑規(guī)定為0.5mm，允許偏差-0.015mm，其正極（BP）的名義化學(xué)成分為鉑銠合金，其中含銠為30%，含鉑為70%，負(fù)極（BN）為鉑銠合金，含銠為量6%，故俗稱雙鉑銠熱電偶。該熱電偶長期最高使用溫度為1600℃，短期最高使用溫度為1800℃。

　優(yōu)點: 鉑銠熱電偶在熱電偶系列中具有準(zhǔn)確度最高，穩(wěn)定性最好，測溫溫區(qū)寬，使用壽命長，測溫上限高等優(yōu)點。適用于氧化性和惰性氣氛中，也可短期用于真空中，但不適用于還原性氣氛或含有金屬或非金屬蒸氣氣氛中。B型熱電偶一個明顯的優(yōu)點是不需用補償導(dǎo)線進(jìn)行補償，因為在0~50℃范圍內(nèi)熱電勢小于3μV。 缺點: 鉑銠熱電偶不足之處是熱電勢，熱電勢率較小，靈敏讀低，高溫下機械強度下降，對污染非常敏感，貴金屬材料昂貴，因而一次性投資較大。

　高溫鉑銠熱電偶的工作原理是鉑銠熱電偶是由兩種不同成分的導(dǎo)體兩端接合成回路時,當(dāng)兩接合點溫度不同時，就會在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存在有溫差時，顯示儀表將會批示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢所對應(yīng)的溫度值。

　高溫鉑銠熱電偶的選擇：測量的溫度正常在1000~1300℃時建議使用單鉑銠熱電偶（鉑銠10-鉑），測量的溫度正常在1200~1600℃時建議使用雙鉑銠熱電偶（鉑銠30-鉑銠6），這樣在所使用的溫度范圍內(nèi)才能保證鉑銠熱電偶的使用壽命。

技術(shù)參數(shù)

防護(hù)等級：IP65

偶絲直徑：Φ0.5mm

熱電偶精度